从王老吉仓库托盘使用看中国饮料行业仓储发展趋势

王老吉做为饮料行业的大户，其饮料仓储情况对其它许多类似的饮料行业具有指导和借鉴作用，而王老吉生产工厂或代加工厂成立都较晚，基本是在2013年以后（商标原因，大家都知道的），从工厂成立之时起基本都采用了很先进的现代化仓储设备，没有像其它许多老工厂那样由于历史原因许多仓储设备迟迟更新不到位（旧的设备舍不得处理，新的设备一次性花费太高没舍得添加），于是就凑合着继续使用，殊不知这样直接间接的导致生产成本的逐步增加，进而产品竞争力下降。

王老吉仓储设备简介：

1.生产车间：王老吉采用的全部是全自动生产线，生产出来的产品经过全自动打包机包装成箱，从生产线上下来的产品直接被码放在托盘上。随后叉车挑起托盘运送到仓库里存放。

2.仓库：货物在仓库里存放时下面全部码放有塑料托盘，这样即可以起到防潮的作用，也便于出货时直接用叉车运送。一般一个塑料托盘上放10-12层饮料，每层根据托盘的大小不同放10-12箱饮料，仓储时下面放托盘中间放货再放托盘再放货，堆码叠放，一般放3个托盘高，总高度约4米。

3.出货：当货物需要出库，直接用叉车从上至下逐步将托盘和货物挑起放到货车上，然后人工将饮料码放到货车上，塑料托盘留下进入下一个循环使用。

从上面的描述可以知道，整个从生产到出货的仓库仓储过程，只有出货时的最后一个环节用到了工人，其它各环节除了叉车工外都是机械化运作，这样的机械化生产极大的提高了产品的生产效率，这也是为什么王老吉商标官司争夺胜利后能第一时间生产出大批量产品的原因之一。王老吉仓库仓储的使用情形是未来中国饮料行业的发展趋势，总结特点如下：

1.机械化：随着人工成本的逐步攀升，机械化代替人工是未来发展的必然趋势，而且机械化相对于人工而言更标准出错率更低且效率更高，虽然一次投入较高，但相对于每月都要支付的人工成本而言，基本上一至两年就能收回设备的投入费用，可以这么说只要公司日后的发展销量不比现在差，一般而言机械化代替人工都是值得的。仓库仓储的机械化设备一般包括：码垛机、托盘（饮料行业一般用塑料托盘，食品类行业不允许使用木托盘或者铁托盘）、叉车三种，有了三样东西工厂至少能减少80%的搬运工。

2.标准化：这个主要是指托盘尺寸、码放方式相统一，这样即方便于内部托盘互相调用，互相调货以托盘为单位计算，也方便以后整个大市场范围内统一使用。例如现在仓库出货时都是只出货物而未将托盘随货一起运出，这其实增加了货运成本，而标准化就是制约整个市场塑料托盘大循环的因素之一，例如现在王老吉各工厂使用的托盘尺寸大约有以下几种：田字（或双面）网格1.3*1.1米、田字（或双面）网格1.2*1米、田字（或双面）网格1.1*1.1米等，塑料托盘尺寸的不同使各个厂家在每个托盘上码放的产品数量和方式不同，这就制约了塑料托盘在整个市场运输过程中的使用。转而一般只在各工厂内部使用。

3.整个市场循环使用：现在塑料托盘等仓储设备的使用基本都局限于各个工厂内部，各工厂之间，工厂和代理商之间并没有通用，其实如果在运输过程中将托盘和货物一起放在货车上，发到各省市代理商那里时直接用叉车卸货运输到仓库里，待货物发到更低一级代理商水中时将托盘收回返还厂家，这样能节约工厂和一级代理商之间运输装卸的成本。弊端是现在货车运输时一般都会超高超宽，如果托盘随货物一起需要码放很整齐，可能无法超宽。